主要生產：不銹鋼法蘭、人孔、管件、管板、鍛件.....

不銹鋼法蘭加工效率將提高50 ％

進行不銹鋼法蘭刨銑，銑削效率和服務時間是一種折衷的經濟影響的決定性因素。有一種混合設備公司，以測試其加工過程，能夠找到一個顯著改善僵化和強硬優質不銹鋼銑削效率。  
1.4462為材料的鍛造環包件原材料的使用情況貌相銑刀混合鏟出一個正方形的漏斗。 ，并在成直角面銑刀的一側過渡節銑  
攪拌和外地的礦物加工技術，位于帕德博恩的勒迪格集團是世界上最大的一家不銹鋼法蘭供應商。切割的組成必須有經濟，技術的改進探索，該公司特別強調化學劑和耐高溫不銹鋼法蘭袋。在這次行動中，必須在很短的時間內達成了很多切割能力，但在同一時間實現更長的刀具壽命。因此，在過去的使用高速鋼銑刀和刀，把壽命更長，性能更可靠的工具來取代。第一階段的實驗英格索爾銑床，選擇使用共同的鋼材1.4462袋，如鋼包長10米，直徑為250毫米需要軸的離心機。共有10個鋼鐵袋形狀可以按照相應的混合物和混合鏟。兩個特殊形狀鋼環袋兩岸的印章上的骨干。在這兩種鋼的口袋里，有銑到水桶混合件規格平方支持。迄今為止一直使用的直徑為50毫米的巢式的高速鋼立銑刀，但在切削效率和表面質量和使用壽命方面取得的成效并不太大。  
選擇五個調整角度90度的葉片，直徑為50毫米的成直角的2J1C的英格不銹鋼法蘭面刀，才能實現84.24m3/min切割能力，超過6 ％高于競爭對手。這些成就主要歸功于53m/min切削速度， 0.1毫米/牙飼料量， 10毫米， 50毫米的切削深度的成功應用切割寬度。飼料通過三個，鋼包扭轉在接收濕銑削。  
仿形銑刀刀片具有優良的耐熱性。  
隨著競爭對手的直角面銑刀相比，使用壽命長，在同一切削條件類似通過英格索爾銑床矩形面處理三個部分，主要處理時間50 ％ ，因此，增加額外設備的能力在6小時。勒迪格處理該公司的未來計劃，最重要的一點是嵌套在濕銑刀高溫時寬容。通過良好的角度和銳利的切削刀片，在加工不銹鋼時，才能實現飼料量10毫米。  
作為第一步后兩個嵌套5W7K貌相刀型進行了測試。首先，使用刀具直徑的鋼包66毫米空。第一刀采取的標準軌跡的刀，那么，下面的數據和同步銑出外觀：切削速度120m/min ，切削深度為2毫米，切割寬度50毫米，促進量的每一個齒0.5毫米。  
在第一次測試，鋼包第十五接受濕飼料，然后10倍干銑削。在更長的時間運行在此期間將有刀后腫瘤的自由面和未成年磨損，因此在未來的所有鋼包濕加工。和使用的直徑為80毫米，有六個有效貌相銑刀刀片。在同數值切割，這種切割機頂部的扁鋼袋16.7min干銑削，切割機與光盤的競爭對手，這大大改善生活的銑刀。